Разрезание дисковыми пилами является наиболее дешевым и производительным способом. Поэтому в машиностроении этот способ весьма распространен. Ширина пропила дисковыми пилами 3-7 мм, диаметры пил — 600-н 800 мм. Поверхность среза после разрезания заготовки этим методом получается менее ровной и гладкой, чем после разрезания на токарно-отрезных станках.
Существуют фрикционные беззубые пилы (диски трения). Разрезание такими инструментами осуществляется за счет оплавления заготовки в месте контакта с быстровращающимся диском.
Для правки длинных прутков широко применяют правильно-калибровочные станки.
Они устроены следующим образом.
Во вращающемся барабане помещено три пары роликов, имеющих форму гиперболоидов вращения.
Выправляемый пруток пропускают между этими роликами, оси которых наклонены к оси вращения барабана. При вращении рамы ролики также вращаются, обкатываясь вокруг выправляемого прутка, и придают ему поступательное движение.
Кроме правки, т. е. устранения кривизны прутка, можно на этом же станке производить калибровку уже обработанных поверхностей, придавать им точный размер и гладкую поверхность.
Торцевание заготовок заключается в обработке их торцов до последующего образования в них центровых углублений (центрования). Торцеванию подвергают обычно кованые заготовки валов с неровными торцами или штамповочными уклонами.